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Come distinguere tra guarnizioni in PTFE

2018-06-15
PTFE, abbreviato in F4 (PTFE), è conosciuto come il re di plastica. È un materiale plastico con prestazioni eccellenti nel mondo di oggi. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, ad eccezione del fluoro ad alta temperatura e dei metalli alcalini allo stato fuso e del trifluoruro di cloro. Inoltre, quasi tutti i tipi di prodotti chimici sulla terra possono resistere alla corrosione; buona resistenza alla temperatura, può funzionare a temperatura -180-250 ° C; buon isolamento elettrico, il prodotto può sopportare 15.000 volt per mm di spessore Quanto sopra; buona resistenza all'ossidazione, non invecchierà nell'ambiente terrestre per decenni; il suo coefficiente di attrito superficiale è molto basso e presenta rari vantaggi di non incrostazione superficiale; non assorbe acqua e altre proprietà, ma è ampiamente usato nell'industria chimica, petrolio, tessile, farmaceutica, metallurgia, macchinari, elettronica, elettrodomestici, tintorie, elettricità, cibo, carta, trattamento delle acque, protezione ambientale, aviazione, militare e scientifica la ricerca e altre industrie hanno una vasta gamma di usi.

Quindi per distinguerlo dal bene dobbiamo guardare dall'aspetto, la superficie della guarnizione in PTFE di buona qualità è molto pulita e liscia, la scarsa qualità avrà generalmente impurità. L'aspetto e il colore del punto sottile non possono essere visti, specialmente quando l'aumento è inferiore al 30% dei seguenti, a patto che non vi siano punti neri invisibili, e altri non ritorni alla vendita di oltre 180 non è impossibile . Quel tipo di aggiunta troppo, ci sono impurità troppo basse.

Se vuoi veramente scoprire, tagliare il campione per eseguire il test di trazione, il puro domestico può avere più di 20 MPa ed è molto probabile che riattivi il materiale. Il motivo del basso allungamento è anche il problema del processo di sinterizzazione e l'aumento della temperatura è troppo veloce.

La qualità della guarnizione in PTFE si riflette principalmente nella tolleranza dello spessore, il PTFE non è un buon materiale di tenuta, ad eccezione del PTFE espanso, guarnizione in PTFE ordinaria, che si tratti di materiali riciclati o di materie prime pure, c'è flusso freddo, cioè , lo spessore cambierà a lungo termine e le viti saranno premute per un certo periodo di tempo. Pertanto, la tolleranza dello spessore è la preferenza per la qualità della guarnizione in PTFE.

Corrosione anulare non metallica
1, corrosione dell'anello di grafite. Anello di grafite impermeabile impregnato di resina, la sua corrosione ha tre ragioni: in primo luogo, quando la superficie di estremità è surriscaldata, la temperatura è superiore a 180 ° C, la resina impregnata per staccarsi dall'anello di grafite, in modo che la resistenza all'usura dell'anello diminuisse; In secondo luogo, la resina impregnata selezione improprio, quindi la creazione di sistema di raffreddamento sigillato, questo è principalmente causato da errore di selezione del materiale. La corrosione del film, il film di passivazione di solito ha l'effetto protettivo, ma il materiale utilizzato nell'anello di tenuta metallico, come l'acciaio inossidabile, il cobalto, la lega di cromo, ecc., La superficie del film di passivazione è danneggiata nella frizione di la superficie di fondo, in assenza di ossigeno, il nuovo Il film è difficile da produrre. È necessario selezionare la resina impregnante resistente alla corrosione e utilizzare l'impregnazione ad alta pressione per aumentare la profondità di impregnazione.

2, ossidazione degli anelli di grafite. In un mezzo ossidante, quando la superficie di estremità è secca o scarsamente raffreddata, viene generata una temperatura da 350 a 40 ° C per far reagire l'anello di grafite con l'ossigeno e vengono generati CO e gas per rendere la superficie di estremità ruvida o addirittura rotta. Gli anelli non metallici possono anche rompersi sotto l'azione simultanea di sostanze chimiche e stress.

3, corrosione dell'anello di tenuta dei prodotti del produttore della guarnizione in PTFE. I cambiamenti chimici si verificano nel mezzo e anche la resistenza all'usura diminuisce. In terzo luogo, la profondità di impregnazione della resina non è sufficiente. Quando lo strato di impregnazione è consumato, la resistenza all'usura diminuisce. F4 viene riempito con fibre di vetro, ad esempio, le crepe vengono prima generate nelle aree deboli, per poi svilupparsi a profondità più profonde, causando crepe. Le fessure nell'anello di tenuta sono generalmente divergenti radialmente e possono essere uno o più. Polvere di grafite, polvere di metallo, ecc. Per migliorare la sua resistenza alla temperatura, resistenza all'usura. La corrosione degli anelli F4 pieni si riferisce principalmente alla corrosione selettiva, alla dissoluzione o al deterioramento del materiale di riempimento. Come nell'acido fluoridrico, le molecole di fibra di vetro sono marcate a caldo, quindi ciò che dovrebbe essere riempito dipende dalle circostanze.





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