Questo prodotto laminato è formato attraverso la pressatura a caldo dopo che il tessuto di vetro alcali dell'industria elettrica si immerge nella resina epossidica. Ha elevate prestazioni meccaniche e dielettriche, applicabili come componenti strutturali di isolamento per apparecchiature elettromeccaniche / elettriche, nonché utilizzato in condizioni ambientali umide e in olio di trasformatore. E può sopportare una varietà di solventi chimici
Vetroresina a resina epossidica di Aqua su misura G10 FR4 Tubo
Descrizione:
Questo prodotto laminato è formato attraverso la pressatura a caldo dopo che il tessuto di vetro alcali dell'industria elettrica si immerge inla resina epossidica. Ha elevate prestazioni meccaniche e dielettriche, applicabili come componenti strutturali isolantiper apparecchiature elettromeccaniche / elettriche, nonché utilizzato in condizioni ambientali umide e in olio ditrasformatore. E può sopportare una varietà di solventi chimici
Caratteristiche:
applicazioni:
Dati correlati:
Proprietà |
Unità |
Valore |
|
Peso specifico |
|
1,70-1,90 |
|
Martins resistenza al calore (longitudinale) min | ℃ | 200 | |
Resistenza alla flessione min | nel senso della lunghezza | kg / cm 2 ^ | 3500 |
trasversalmente | 2900 | ||
Resistenza all'urto min | nel senso della lunghezza |
kgfcm / cm ^ 2 |
150 |
trasversalmente |
100 |
||
Resistenza alla trazione min |
nel senso della lunghezza |
kgf / cm ^ 2 |
3000 |
trasversalmente |
2200 |
||
Forza di adesione min |
KFG |
580 |
|
Resistività superficiale min | a temperatura ambiente | Ω |
1.0 * 10 ^ 13 |
assorbimento dell'acqua |
1.0 * 10 ^ 11 |
||
Resistività volumetrica | a temperatura ambiente |
Ω.cm |
1.0 * 10 ^ 13 |
assorbimento dell'acqua |
1.0 * 10 ^ 11 |
||
Tan a 50 Hz min |
0.05 |
||
Resistenza alla rottura in senso orario (nell'olio del trasformatore a 90 +/- 2℃)
|
Spessore 0,5-1 mm |
kv / mm
|
22.0 |
Spessore 1,1-2 mm |
20.0 |
||
Spessore 2,1-3 mm o oltre 3mm con un lato lavorato a 3mm |
18,0 |
Cos'è l'epossidico?
Gli epossidici sono resine polimeriche termoindurenti in cui la molecola di resina contiene uno o più epossido
gruppi. La chimica può essere regolata per perfezionare il peso molecolare o la viscosità come richiesto da
l'uso finale. Loro sono due tipi primari di epossidici, glicidile epossidico e non glicidile. Glycidyl epoxy
le resine possono essere ulteriormente definite come glicidil-ammina, glicidil-estere o glicidil etere.
Le resine epossidiche non glicidiliche sono resine alifatiche o cicloalifatiche.
A cosa servono le resine epossidiche?
Nel regno dei polimeri rinforzati con fibre (materie plastiche), l'epossidica è usata come matrice di resina in modo efficiente
tenere la fibra è posto. È compatibile con tutte le fibre rinforzanti comuni, inclusa la fibra di vetro,
fibra di carbonio, aramide e basalto.
I prodotti comuni e i metodi di produzione per la resina epossidica rinforzata con fibra includono:
Ø recipienti a pressione
Ø tubi
Ø Custodie per razzi
Ø Attrezzature ricreative
Ø aste isolanti
Ø alberi freccia
Ø Stampaggio a compressione
Ø Parti di aeromobili
Ø Sci e snowboard
Ø Skateboard
Ø circuiti stampati
Ø Prepreg e autoclave
Ø Componenti aerospaziali
Ø telai per biciclette
Ø Bastoni da hockey
Ø Infusione sottovuoto
Ø Barche
Ø Pale della turbina del vento
Vantaggi di epossidico
Rispetto ad altre resine termoindurenti o termoplastiche tradizionali, resine epossidiche
hanno diversi vantaggi, tra cui:
Ø Ridurre la contrazione durante la polimerizzazione
Ø Eccellente resistenza all'umidità
Ø Eccellente resistenza chimica
Ø Buone proprietà elettriche
Ø Maggiore resistenza meccanica e alla fatica
Ø resistente agli urti
Ø Nessun VOC
Ø Lunga durata
Cos'è la pultrusione?
La pultrusione è un metodo di produzione di profili compositi rinforzati con fibre continue.
Il processo di fabbricazione è quello in cui plastica o metallo fuso vengono spinti attraverso un dado.
Tuttavia, con la pultrusione, il materiale è "estratto"; attraverso un dado.
Il processo di pultrusione
La fibra grezza (vetro, carbonio, aramide, ecc.) Viene estratta dalle bobine o dai rotoli da un sistema di scaffalature a cantra.
La fibra viene tirata attraverso un bagno di resina termoindurente. Molto spesso la resina è resina poliestere,
ma anche vinilestere, epossidico e, più recentemente, uretano.
un. Usando sistemi di guida, la fibra impregnata viene condotta attraverso uno stampo riscaldato. L'ingresso di
la matrice viene spesso raffreddata per evitare di polimerizzare la resina mentre la resina in eccesso viene spremuta.
b. Mentre la fibra e la resina vengono tirate attraverso lo stampo riscaldato, la resina si indurisce ed esce completamente
composto composito. La forma della parte composita pultrusa corrisponderà alla forma dello stampo.
c. Tutto ciò è ottenuto da un insieme di & quot; pullers & quot; o & quot; pinze & quot; a cui sta tirando questo materiale
un tasso costante.
d. Alla fine della macchina composita è una sega da taglio, che taglia i profili pulti in a
leng desiderato
Cos'è la vetroresina?
La plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) è un materiale composito costituito da fibra di vetro
rinforzi in una matrice di plastica (polimerica). Le variazioni di entrambi i rinforzi e polimeri
consentire una gamma incredibile di proprietà fisiche e meccaniche che possono essere sviluppate in modo specifico
per le prestazioni richieste.
Vantaggi di Fiberglass Reinforced Plastics (FRP)
I compositi plastici rinforzati con fibra di vetro sono resistenti, leggeri, resistenti alla corrosione, termicamente e
elettricamente non conduttivo, trasparente RF e praticamente privo di manutenzione. Ci sono unici
proprietà di FRP, che li rendono adatti e desiderabili per una vasta gamma di applicazioni di prodotto.
I vantaggi di FRP includono:
un. Forza durabilità
b. Versatilità e libertà di design
c. Accessibilità ed economicità
d. Proprietà fisiche uniche
La vetroresina è un materiale attraente, leggero e resistente con uno dei più resistenti
ai rapporti di peso disponibili per la fabbricazione dei componenti. È anche altamente resistente all'ambiente
estremi. Le plastiche rinforzate con fibra di vetro (FRP) non arrugginiscono, sono altamente resistenti agli agenti corrosivi,
e sono in grado di sopportare temperature estreme fino a -80 ° F o fino a 200 ° F.
Cos'è il composito?
& Quot; composito & quot; è quando due o più materiali diversi sono combinati insieme per creare un
materiale superiore e unico.
Questa è una definizione estremamente ampia che vale per tutti i materiali compositi, tuttavia, più recentemente
il termine "composito"
descrive la plastica rinforzata.
Sfondo sui materiali compositi
Fin dai tempi di Adobe, l'uso di materiali compositi si è evoluto per incorporare comunemente una struttura
fibra e una plastica, questo è noto come Fiber Reinforced Plastics, o FRP in breve. Come la paglia,
la fibra fornisce la struttura e la resistenza al composito, mentre un polimero plastico
tiene insieme la fibra. I tipi comuni di fibre usati nei compositi FRP includono:
Fibra di vetro, fibra di carbonio, fibra aramidica; Fibra di boro, fibra di basalto, fibra naturale (legno, lino, canapa, ecc.)
Qual è il composto comunemente usato?
Aeromobili; Barche e marine; Attrezzature sportive; Componenti automobilistici; Pale eoliche